PE管道工程的返工和維護（hù）成本比較高（gāo），所以在組織施工時，要把論證放在（zài）試驗之前。要加強PE管的技術（shù）交底，提（tí）高施工人員的技術（shù）素質，同時把好材料的入口關。要（yào）杜絕責任（rèn）心不（bú）強導致的設計問題和不按操作步驟操作導致的（de）返工。以下是一些（xiē）可能導致PE管道（dào）漏水的原因及其補救措施（shī），希望（wàng）對你有所幫助。
原因分析：
1、地基不均勻沉降（jiàng）
如果工程（chéng）位於長江北岸衝擊平原地段，土壤多為淤泥質粘土，壓縮性高，透水性差（chà），且管道埋（mái）深較大，降水難度很大。輕型降水、砂井、管（guǎn）井相結合的方法存（cún）在工期長、成本高、工期緊等因素。一些施工人（rén）員忽視了降水的重要性，用水（shuǐ）擾動了（le）持力層中的（de）土壤（rǎng）。擾動後土（tǔ）壤承載力急劇下降（jiàng），進行溝槽（cáo）回填（tián）施工（gōng）。
2、回填土不能夯實。
使用的回填土為原土，未經（jīng）處理，擾動後（hòu）淤泥（ní）質土承（chéng）載力（lì）很低，出（chū）水量很大，無法壓實到設計要求。導致回填土無法形成“土拱”保護管道，反而使管道上（shàng）方的回填土對管道產生較大（dà）的重壓，導致管（guǎn）道下沉變形。
3、不考（kǎo）慮溫差對管道的（de）影響。
施工中未充（chōng）分（fèn）考慮溫差對管（guǎn）道的影響，管道熱脹（zhàng）冷縮使（shǐ）管道與檢查井的連接處容（róng）易開裂漏水。
補救措施：
由於管道周圍回填采用中粗砂，通過機械加壓將水（shuǐ）泥漿壓入其中，可以增強回填砂的密實度。同時，水泥漿和（hé）中粗砂能有效結（jié）合，使管道被（bèi）具（jù）有一（yī）定強度的水泥砂漿包（bāo）圍，增加了整體性，減少了外界土壤對（duì）管道的（de）壓力（lì），起到保護管道的作用。對於（yú）埋深較淺的管道，挖出管道上方的回填土，購買純砂和混合水泥分層（céng）夯實回（huí）填（tián）；對於埋深較大的管道，管道上方的回填土采用注漿方法（fǎ），增加回填土的密實度，改善回填土（tǔ）的性能，使管道（dào）上方的回填土形成一個整（zhěng）體，有效（xiào）地保護管道。