pe管件生產過程中經常會（huì）出現一些意想不到的質量問題，一般是由於設備或是原料出現問題所（suǒ）致。 　　一、pe管件表麵出現波紋。 　　原因：1冷卻不充分 2密封圈的尺寸不合適，形成震動現象。 　　解決方法：增（zēng）加了定徑套進水量或增加口摸與定徑套之間的距離。檢查了真空槽密封圈尺寸是否小，如果小，更換或是適當降低第一節真空（kōng）槽真空度，增加了第二節真（zhēn）空槽真空度。 　　二、pe管件表麵麻點（diǎn）(主要是內壁)。 　　原因：1原料（liào）中是含有雜質 2口摸與芯摸間內壁清理不幹淨3局部溫度過高， 　　導致老（lǎo）化。解決（jué）方法：1檢查原料 2清理幹淨或過渡一段時間 3檢查溫度傳感器 　　三、pe管件表麵凹坑。 　　原因（yīn）：1原料潮、氣泡破裂 2定徑套水量不均（jun1） 。 　　解決方法：1原料烘幹2調整水量或更換定（dìng）徑套 　　四、pe管件表麵亮斑。 　　原因：定徑套水量不足。 　　解（jiě）決方法：增加定徑套水量或更換水量大（dà）的定徑套