吉林油田“數字哨兵（bīng）”護航油氣生產

    6月27日6時25分，吉林油田扶（fú）餘采油廠采油作業三區的物聯網監（jiān）控大屏突然閃爍起紅色預警。“東24-20井組盤根漏失報警，請（qǐng）立即處置（zhì）！”監控員吳春傑**時間將故障井（jǐng）號同步發送至工作群，僅8分鍾，東20生產區的維修人員便抵達現場完成處置。
      從過去依靠人力頻繁跑現場，到如今借助（zhù）智能係統**“診脈（mò）”；從以（yǐ）往憑借經驗進行判斷，到（dào）現在依據數據科學決策，物聯網技術為吉林油田的轉（zhuǎn）型發展提供了堅實的數字化保障。
      在川南頁岩氣田生產指揮中（zhōng）心，屏幕（mù）上實時（shí）跳動（dòng）著氣井壓力、產量等關鍵數據，這是吉林油田數智（zhì）技術公司為川南分（fèn）公司打（dǎ）造的“智能化生產智慧場景”。項目團隊還（hái）編製了《川（chuān）南數智化建設工作方案（2025—2027）》，為未來3年川南地區的數（shù）智化建設製定了“路線圖”。“我們首次實現了單井數據（jù）動態分析與共享應用，讓生產（chǎn）指揮由‘經驗驅動’轉向（xiàng）‘數據驅動’。”項目負責（zé）人高太鬆指著屏幕上的工藝流程圖介紹（shào）。該公司已完成（chéng）55張流程圖的智能化改造，解決了長期存在的數據失聯問題。
      新能源領域同樣捷報（bào）頻傳。在鬆嫩平（píng）原的11個變電所現場，技（jì）術人員正忙著調整信息化改造方案。“我們創新提出‘電力係（xì）統智慧化’概念（niàn），通過搭建數據采集與（yǔ）分析平台，可實時監（jiān）控（kòng）變電（diàn）所（suǒ）設備運行狀態（tài），預計全年（nián）降低運（yùn）維成本15%以上。”新能源效益專班負責人蔡曉冬表示。
      在（zài）吉林油田數智公司（sī）機房裏，技術人員正對“測井數據管理係統（tǒng）”進行**調試。該（gāi）係統成功解決了3.3T非結構化數據的治理與入庫難題，實現488口取芯井數（shù）據的全維度補全。“我（wǒ）們自主研發的（de）‘異常數（shù）據檢測算法’，每（měi）天能處理8萬餘條注水日報數據，**識別率達98%。”研（yán）發技術骨（gǔ）幹徐（xú）慧瑤展示（shì）著係統界麵，其主導的（de）工程造價管理係統更實現了模塊化突破，為油田工程建設提供了數字化計價“工具箱”。
      在（zài）鬆南區塊的多個井場，一場“隱（yǐn）形革命”悄然發生。吉林油田物聯網（wǎng）場站維護團隊構建起涵（hán）蓋3095台設備的全生命周期管理（lǐ）體係，綜合上線率達94.6%。他們針對（duì）停井儀解綁難題研發了智能診斷模（mó）塊，二季度上（shàng）線率可提（tí）升到98%以上（shàng）。