產品型號：ZMAT
公（gōng）稱通徑：DN15mm~200mm
公稱壓力：1.6~6.4MPa
適用介（jiè）質：水、油品、氣體等
適用（yòng）溫度：常溫型-20～200℃ 散熱型-40～450℃
工作溫度：-29～+150℃
產品概述
氣動薄膜隔膜調節閥是工業生產（chǎn）過程中自動化控（kòng）製係統的（de）執行單元，它按照調節儀表的信號，改變閥門的開啟度（dù），從而達到對壓力、溫度、流量和液位（wèi）等參數的調節。
氣動薄膜隔膜調節閥具有體積（jī）小、結構簡單、使用方（fāng）便、防火、防爆和維修方便等優點，因此廣泛用於化工、石油、冶金、電力、輕工等工業生產過（guò）程的自動調節和遠程控製係統中。
構造及工作（zuò）原理
1、 結構：氣動薄（báo）膜隔膜調節閥由氣動薄膜執行機構及調節閥兩部分組成。新係列氣動執行機構采用多彈簧結（jié）構（gòu）。因此執（zhí）行機構的高度大幅度（dù）降，重量也相應減輕，調節閥閥體部分是按流體動（dòng）力學原理設計（jì）的低流阻閥體，額定流量係（xì）數（shù）增大了30%左右。氣（qì）動薄膜調節閥具有氣開、氣關二種作用方式。氣開、氣關的選（xuǎn）擇主要從生產（chǎn）的安全（quán）出發，考慮到當輸入信號中斷時，閥門處在一個對係統安全的開關狀態。
2、 工作原（yuán）理（lǐ）：氣動薄膜隔膜調節閥的（de）動作由調節器（qì）來的信號（hào）壓力，輸入氣動薄膜執行（háng）機構的氣室中產生推力，通過連接杆推（tuī）動閥芯，產生相應位移一一即所謂行程，閥芯位置的變化使（shǐ）閥的流通截麵積變化，從而達到調節介質（zhì）流量之目的（de）。
外（wài）形尺寸
|
DN |
20 |
25 |
32 |
40 |
50 |
65 |
80 |
100 |
125 |
150 |
200 |
|
|
H1 |
315 |
410 |
420 |
420 |
420 |
550 |
570 |
570 |
690 |
705 |
785 |
|
|
H2 |
55 |
60 |
70 |
75 |
80 |
90 |
105 |
120 |
140 |
150 |
200 |
|
|
H3 |
100 |
110 |
130 |
140 |
150 |
165 |
180 |
195 |
230 |
250 |
350 |
|
|
ФA |
310 |
395 |
500 |
|||||||||
|
L |
PN16 PN40 |
150 |
160 |
180 |
200 |
230 |
290 |
310 |
350 |
400 |
480 |
600 |
|
PN64 |
230 |
260 |
300 |
340 |
380 |
430 |
500 |
550 |
650 |
|||
|
D |
PN16 |
105 |
115 |
140 |
150 |
165 |
185 |
200 |
220 |
250 |
285 |
340 |
|
PN40 |
105 |
115 |
140 |
150 |
165 |
185 |
200 |
235 |
270 |
300 |
375 |
|
|
PN64 |
130 |
140 |
155 |
170 |
180 |
205 |
215 |
250 |
295 |
345 |
415 |
|
|
D1 |
PN16 |
75 |
85 |
100 |
110 |
125 |
145 |
160 |
180 |
210 |
240 |
295 |
|
PN40 |
75 |
85 |
100 |
110 |
125 |
145 |
160 |
190 |
220 |
250 |
320 |
|
|
PN64 |
90 |
100 |
118 |
125 |
135 |
160 |
170 |
200 |
240 |
280 |
345 |
|
|
b |
PN16 |
16 |
18 |
20 |
22 |
24 |
||||||
|
PN40 |
16 |
18 |
20 |
22 |
24 |
26 |
28 |
34 |
||||
|
PN64 |
20 |
22 |
24 |
26 |
28 |
30 |
32 |
36 |
38 |
44 |
||
|
n-d |
PN16 |
4-14 |
4-18 |
8-18 |
8-22 |
12-22 |
||||||
|
PN40 |
4-14 |
4-18 |
8-18 |
8-22 |
8-26 |
12-30 |
||||||
|
PN64 |
4-18 |
4-23 |
8-23 |
8-25 |
8-30 |
8-34 |
12-34 |
|||||
|
F1×D2 |
PN16 PN40 PN64 |
2×56 |
3×65 |
3×76 |
3×84 |
3×99 |
3×118 |
3×132 |
3×156 |
3×184 |
3×211 |
3×266 |
|
F2×D3 |
PN16 PN40 |
3×51 |
3×58 |
3×66 |
3×76 |
3×84 |
3×99 |
3×118 |
3×132 |
3×156 |
3．5×204 |
3．5×260 |
|
PN64 |
4×51 |
4×58 |
4×66 |
4×76 |
4×88 |
4×110 |
4×121 |
4．5×150 |
4．5×176 |
4．5×204 |
4．5×260 |
|
注：1、本產（chǎn）品（pǐn）法蘭連接尺寸PN16、PN25按JB79.1-94標準，PN64按JB79.2-94標準，結構長度按GB2221-89標（biāo）準。
2、本產品法（fǎ）蘭密封（fēng）形式有凸麵和凹麵兩種，可按用戶指定（dìng），用戶未指定時，PN16按（àn）凸麵，PN40、PN64按（àn）凹麵。
產（chǎn）品技術參數
|
公稱通徑DN（mm） |
G3/4 |
20 |
25 |
32 |
40 |
50 |
65 |
80 |
100 |
125 |
150 |
200 |
||||||
|
閥（fá）座直徑DN（mm） |
5 |
7 |
8 |
10 |
12 |
15 |
20 |
25 |
32 |
40 |
50 |
65 |
80 |
100 |
125 |
150 |
200 |
|
|
額定流量係數（shù）KV |
線性 |
0．2 |
0．5 |
0．8 |
1．8 |
2．8 |
4．4 |
6．9 |
11 |
17 |
27 |
44 |
69 |
110 |
176 |
275 |
440 |
690 |
|
等百分比 |
1．6 |
2．5 |
4 |
6．3 |
10 |
16 |
25 |
40 |
63 |
100 |
160 |
250 |
400 |
630 |
||||
|
允許壓差（MPa） |
單座閥 |
6．4 |
3．7 |
2．6 |
1．6 |
1．3 |
0．8 |
0．75 |
0．5 |
0．3 |
0．25 |
0．2 |
0．12 |
0．12 |
0．08 |
0．05 |
||
|
套筒閥 |
6．4 |
4 |
3 |
2 |
||||||||||||||
|
膜片有效麵積C㎡ |
200 |
400 |
600 |
1000 |
||||||||||||||
|
額定行程（mm） |
10 |
16 |
25 |
40 |
60 |
|||||||||||||
|
工作溫度℃ |
常溫型（xíng）-20～200 散熱型-40～450 |
|||||||||||||||||
主要性能指標
|
序號 |
項目 |
不帶定位器 |
帶定位器 |
||
|
1 |
基（jī）本誤差（%） |
±5.0 |
±1.0 |
||
|
2 |
回 差（%） |
3 |
1.0 |
||
|
3 |
死 區（%） |
3 |
0.4 |
||
|
4 |
始點偏差（%） |
氣 開 |
±2.5 |
±1.0 |
|
|
氣 關（guān） |
±5.0 |
||||
|
5 |
終點偏差（%） |
氣（qì） 開 |
±5.0 |
||
|
氣 關 |
±2.5 |
||||
|
6 |
額定行程偏差（%） |
±2.5 |
|||
|
7 |
允許（xǔ）泄漏量L/h |
ZXP、ZXQ 係列 |
10-4×閥額定容量 |
||
|
ZXPQ 係列 |
無泄漏 |
||||
|
8 |
額定流量係數偏差（%） |
±10 |
|||
|
9 |
固有（yǒu）流量特性偏差 |
符合IEC534-1-1976和（hé）GB/T4213-2008中規定的斜率偏差要求 |
|||
安裝和維護
1、 氣動薄膜隔膜（mó）調節閥（以下簡稱為閥（fá））安裝位置，距離地麵要有適當的高度，閥的（de）上麵和下麵都有一定的空間，以（yǐ）便於閥的拆裝、運輸和修理。對（duì）於裝有氣（qì）動閥門定位器和手輪機構的閥，更應（yīng）保證觀察、調整和操作的安全（quán）方便。
2、 避免由於安裝（zhuāng）不（bú）慎，給閥帶來附加（jiā）應力，如（rú）管道與閥不同心或是法（fǎ）蘭（lán）麵不平行，閥的自重，周圍振動，介質溫度和環境溫度的變化的綜（zōng）合作用會使（shǐ）法蘭破裂或變形。為避免（miǎn）此類事故（gù），該閥（fá）安裝在一段彎管上如（圖6），大口徑的要加以支承。
3、 閥的工作環境溫度要在-30～+60℃，相對溫度不大於95%。因波紋薄膜和密封件等像膠製品零件低溫時（shí）硬化變脆，高溫時加速老化。閥（fá）位置靠近加熱爐及高溫管道時對此點要加以（yǐ）注意。
4、 該閥（fá）垂（chuí）直正立安裝，也可以傾斜及倒（dǎo）立安裝。傾斜安（ān）裝（zhuāng）時，由於閥芯自（zì）重偏向（xiàng）一方（fāng），使閥芯與襯套；閥芯（xīn）與閥座（zuò）加快局部磨損。倒立安裝的缺點（diǎn）是從（cóng）填料處泄漏的介質沾汙或腐蝕氣動薄膜執行機構。
5、 傍通（tōng）管道（dào）。設置傍通（tōng）管路（圖6）的目的是（shì）便於切（qiē）換或（huò）手動操作後不停車檢修（xiū）閥。
因調節低壓、常溫、非腐蝕性介質（如水（shuǐ）、空氣等）閥不會發生腐蝕、磨損、卡死事故（gù）時，或因（yīn）閥公稱通徑較大（DN100毫米以上（shàng）），安裝傍通管路價（jià）格高，占地麵積大時，可以省略（luè）傍通管路，但在閥上要裝（zhuāng）有手（shǒu）輪（lún）機構，以便在自控係統發生故障時可以手動操作。
6、 空氣管路。空氣管（guǎn）路為外徑×內（nèi）徑=Ф6×Ф4及Ф8×Ф6的銅管或塑料（liào）管，注意連接處保證氣密。
7、 閥安裝到管路上（shàng）時，閥體上的箭頭方向與（yǔ）管路中（zhōng）流體方向相（xiàng）同。如果閥的公稱通徑與管（guǎn）路的公稱（chēng）通徑不同，二者之間加一漸縮管。
8、 閥安裝前要徹底（dǐ）清洗管路中的汙物和焊渣。安裝後用常溫水進行試運。試運（yùn）時切（qiē）斷閥以傍通管路進行。如無傍通管路，則保（bǎo）持閥在全開位置。試運（yùn）中清洗管路及試驗（yàn）連接處的（de）密（mì）封性。試運後，再將閥體投入運行。
9、 調節閥（fá）應保（bǎo）證（zhèng）貯存（cún）在周圍氣溫在-5～+40℃和相（xiàng）對溫度不大於90%的室（shì）內，空氣中不（bú）應含有能腐蝕閥的有害（hài）雜質，並應注意防塵。
熱線：0571-88950660
kw@kwvalve.cn
