產品型號:Q647F/H/Y-16C
公稱通徑:DN50-500mm
工(gōng)作壓力:PN1.0-42.0MPa
工作溫度:-29~+450℃。
驅動方式:氣動
連接方式(shì):法蘭(lán)
製造標準:GB、API、ANSI
閥體材質:A105、F306、F316、LF2
產品結構(gòu)特征
係列固定式球閥主要適用(yòng)於(yú)天然氣、油品、化工、冶金、城建、環保、製藥(yào)、食品等行業,其中抗硫係列產品適用於含硫化氫介質、雜質多、腐蝕嚴重的天然氣(qì)長(zhǎng)輸管線。
其主要結構特點有(yǒu):
1.殼體結(jié)構:固定式球閥的閥體根據用戶需要及實際工況條件的不同可設(shè)計為鑄造結構、鍛造結構及全焊接結構三種形式,其中全焊(hàn)接結構(gòu)的球閥主要適用於埋地使用。
2.閥座(zuò)密封結構:固定式球閥根據壓力(lì)的大(dà)小、介質性質及密(mì)封要求的不同而選(xuǎn)擇球前密封結(jié)構、球後密封結構或(huò)前球後(hòu)雙密封結構。
3.自動泄壓結構:當(dāng)中腔壓力出現異常升高現象時,單密封結構的球閥具有自動泄壓機能,而雙密封結構的球閥則由閥體上的附加泄壓裝(zhuāng)置進(jìn)行泄壓。
4.密封的緊急救護:閥座及閥杆密(mì)封件出現損傷而引起(qǐ)泄漏時,通(tōng)過注脂閥注入的密封脂可起瞬時密封作用。
5.防火結構:根據工況及用戶的需(xū)要,球閥可設計為防火結(jié)構。球閥的耐火設計執行API 607、API 6FA及JB/T 6899等標準的規定,一旦發生火災而使軟密封圈燒損時,球閥的防火結構可阻止介質的大量泄漏,防止火(huǒ)災的進一步(bù)擴大。
6.防靜電結構:當操作閥(fá)門時,由於球體和閥座之間的摩擦,會產生靜電電荷並積聚在球體上,為防止產生靜電火花,特在閥門土設置防靜電裝置,將積聚在球上的(de)電荷導出。
7.阻塞與排泄:當閥門處(chù)於關閉狀態時,上下遊側的閥座(zuò)使流體阻斷,閥體中腔的積滯物可以通過排泄裝置(zhì)進行排(pái)泄。
8.鎖定裝置:在手動球閥的(de)全開、全閉兩點位置(zhì)上設計可上鎖的(de)結構,這樣,可防止誤操作以及不可預知的線路振動而(ér)產生的(de)不應有的開(kāi)關現象,特別是在可燃性介質的石油類和化(huà)學藥品的生產線,以及閥(fá)門在室外配管時,這種設計體(tǐ)現出的優點和(hé)實際效(xiào)果特別好。
9.全通徑結構及縮徑結構:為滿足用戶的不同需要,本公司球閥產品有全通徑及縮徑兩種係列。全通徑球閥的通道內徑與管道內徑一致(zhì),便於管理(lǐ)清掃,而(ér)縮徑係列球閥的重量相對較(jiào)輕,但流體阻(zǔ)力僅為相同口徑截止閥的1/7左右,故縮徑係列球閥的應用前景較為廣闊。
主要外形尺寸 PN1.6MPa CLASS 150
|
DN |
mm |
50 |
65 |
80 |
100 |
125 |
150 |
200 |
250 |
300 |
350 |
400 |
450 |
500 |
600 |
700 |
800 |
900 |
|
NPS |
in |
2 |
21/2 |
3 |
4 |
5 |
6 |
8 |
10 |
12 |
14 |
16 |
18 |
20 |
24 |
28 |
32 |
36 |
|
法蘭 |
L |
178 |
191 |
203 |
229 |
356 |
394 |
457 |
533 |
610 |
686 |
762 |
864 |
914 |
1067 |
1245 |
1372 |
1524 |
|
對焊 |
L1 |
216 |
241 |
283 |
305 |
381 |
457 |
521 |
559 |
635 |
762 |
838 |
914 |
991 |
1143 |
1346 |
1524 |
1727 |
|
⼿動 |
H |
130 |
142 |
191 |
200 |
226 |
242 |
- |
- |
- |
- |
- |
- |
- |
- |
- |
- |
- |
|
W |
230 |
350 |
400 |
450 |
750 |
750 |
- |
- |
- |
- |
- |
- |
- |
- |
- |
- |
- |
|
|
WT(kg) |
12 |
28 |
33 |
50 |
78 |
93 |
- |
- |
- |
- |
- |
- |
- |
- |
- |
- |
- |
|
|
蝸輪蝸杆(gǎn)傳動 |
H |
- |
- |
- |
- |
- |
- |
337 |
385 |
414 |
447 |
545 |
545 |
585 |
663 |
723 |
923 |
986 |
|
W |
- |
- |
- |
- |
- |
- |
600 |
600 |
800 |
800 |
800 |
800 |
800 |
800 |
800 |
800 |
800 |
|
|
WT(kg) |
- |
- |
- |
- |
- |
- |
250 |
390 |
578 |
770 |
1100 |
1250 |
1800 |
2400 |
4500 |
6900 |
9700 |
|
|
⽓動 |
H |
269 |
379 |
389 |
479 |
552 |
666 |
769 |
824 |
897 |
937 |
1121 |
1161 |
1203 |
1145 |
1160 |
1460 |
1510 |
|
H1 |
174 |
248 |
258 |
322 |
395 |
457 |
560 |
615 |
653 |
691 |
816 |
856 |
898 |
915 |
930 |
1100 |
1150 |
|
|
L1 |
89 |
148 |
148 |
287 |
287 |
378 |
378 |
378 |
530 |
530 |
680 |
680 |
680 |
1455 |
1455 |
1665 |
1665 |
|
|
L2 |
181 |
257 |
257 |
287 |
287 |
378 |
378 |
378 |
530 |
530 |
680 |
680 |
680 |
1455 |
1455 |
1665 |
1665 |
|
|
WT(kg) |
32 |
42 |
53 |
100 |
125 |
157 |
265 |
410 |
595 |
795 |
1150 |
1295 |
1910 |
2400 |
4600 |
7100 |
10100 |
|
|
電(diàn)動 |
H |
- |
- |
- |
- |
- |
559 |
710 |
744 |
851 |
859 |
959 |
999 |
965 |
1141 |
1233 |
1341 |
1666 |
|
H1 |
- |
- |
- |
- |
- |
342 |
492 |
527 |
570 |
608 |
708 |
748 |
790 |
866 |
960 |
1068 |
1100 |
|
|
W |
- |
- |
- |
- |
- |
200 |
200 |
200 |
280 |
280 |
280 |
305 |
305 |
305 |
400 |
400 |
460 |
|
|
WT(kg) |
- |
- |
- |
- |
- |
152 |
245 |
425 |
610 |
800 |
1180 |
1300 |
1200 |
2500 |
4710 |
7300 |
10200 |