產品型號:ZMAT
公稱通徑:DN15mm~200mm
公稱壓(yā)力:1.6~6.4MPa
適(shì)用介質:水、油品、氣體等
適用溫度:常溫型-20~200℃ 散熱型-40~450℃
工作(zuò)溫度:-29~+150℃
產品概述
氣動薄膜隔膜調節閥是工業生產過程中自動化控製係統的執行單元,它按照調(diào)節(jiē)儀表的信號,改變閥門的開啟度,從而達(dá)到對壓力(lì)、溫度、流量和液位等參數的調節。
氣動薄膜隔膜調節閥具有體積(jī)小、結構簡單(dān)、使用方便、防火、防爆和維修方便等優點,因此廣(guǎng)泛用於化(huà)工、石油、冶金、電力、輕工等工業生產過程的自動調節和遠程控製係統中(zhōng)。
構造及工作(zuò)原理
1、 結構:氣(qì)動薄膜隔膜調節閥由氣動(dòng)薄膜執行機構及調節(jiē)閥兩部分組成。新係列氣(qì)動執行機(jī)構采(cǎi)用多彈簧結構。因此執行機構的高度大(dà)幅度(dù)降,重量也相應減輕(qīng),調節閥閥體部分是按流體(tǐ)動(dòng)力學(xué)原理設計的低流阻閥體,額定流量係(xì)數增大了30%左右。氣動薄膜調節閥具有氣開、氣關(guān)二種作用方式。氣開、氣(qì)關的選擇主(zhǔ)要從生產的安全出(chū)發,考慮到當輸入信號(hào)中斷時,閥門(mén)處在一個對係統安全的開關狀態。
2、 工作原理:氣動薄(báo)膜隔膜調節閥的動作由調節器來的(de)信號壓力,輸入氣動薄膜執行機構的氣室中產生推力,通過連接杆推動閥芯,產生相應位移一一即所謂行程,閥芯位置的變化使閥(fá)的流通截麵積變化,從而達到(dào)調節介質流量之目(mù)的。
外形尺寸
|
DN |
20 |
25 |
32 |
40 |
50 |
65 |
80 |
100 |
125 |
150 |
200 |
|
|
H1 |
315 |
410 |
420 |
420 |
420 |
550 |
570 |
570 |
690 |
705 |
785 |
|
|
H2 |
55 |
60 |
70 |
75 |
80 |
90 |
105 |
120 |
140 |
150 |
200 |
|
|
H3 |
100 |
110 |
130 |
140 |
150 |
165 |
180 |
195 |
230 |
250 |
350 |
|
|
ФA |
310 |
395 |
500 |
|||||||||
|
L |
PN16 PN40 |
150 |
160 |
180 |
200 |
230 |
290 |
310 |
350 |
400 |
480 |
600 |
|
PN64 |
230 |
260 |
300 |
340 |
380 |
430 |
500 |
550 |
650 |
|||
|
D |
PN16 |
105 |
115 |
140 |
150 |
165 |
185 |
200 |
220 |
250 |
285 |
340 |
|
PN40 |
105 |
115 |
140 |
150 |
165 |
185 |
200 |
235 |
270 |
300 |
375 |
|
|
PN64 |
130 |
140 |
155 |
170 |
180 |
205 |
215 |
250 |
295 |
345 |
415 |
|
|
D1 |
PN16 |
75 |
85 |
100 |
110 |
125 |
145 |
160 |
180 |
210 |
240 |
295 |
|
PN40 |
75 |
85 |
100 |
110 |
125 |
145 |
160 |
190 |
220 |
250 |
320 |
|
|
PN64 |
90 |
100 |
118 |
125 |
135 |
160 |
170 |
200 |
240 |
280 |
345 |
|
|
b |
PN16 |
16 |
18 |
20 |
22 |
24 |
||||||
|
PN40 |
16 |
18 |
20 |
22 |
24 |
26 |
28 |
34 |
||||
|
PN64 |
20 |
22 |
24 |
26 |
28 |
30 |
32 |
36 |
38 |
44 |
||
|
n-d |
PN16 |
4-14 |
4-18 |
8-18 |
8-22 |
12-22 |
||||||
|
PN40 |
4-14 |
4-18 |
8-18 |
8-22 |
8-26 |
12-30 |
||||||
|
PN64 |
4-18 |
4-23 |
8-23 |
8-25 |
8-30 |
8-34 |
12-34 |
|||||
|
F1×D2 |
PN16 PN40 PN64 |
2×56 |
3×65 |
3×76 |
3×84 |
3×99 |
3×118 |
3×132 |
3×156 |
3×184 |
3×211 |
3×266 |
|
F2×D3 |
PN16 PN40 |
3×51 |
3×58 |
3×66 |
3×76 |
3×84 |
3×99 |
3×118 |
3×132 |
3×156 |
3.5×204 |
3.5×260 |
|
PN64 |
4×51 |
4×58 |
4×66 |
4×76 |
4×88 |
4×110 |
4×121 |
4.5×150 |
4.5×176 |
4.5×204 |
4.5×260 |
|
注:1、本產品(pǐn)法蘭連接尺(chǐ)寸PN16、PN25按JB79.1-94標準,PN64按JB79.2-94標(biāo)準,結構長度按GB2221-89標準。
2、本產品(pǐn)法(fǎ)蘭密(mì)封形式有凸(tū)麵和凹麵兩(liǎng)種,可按用戶指定,用(yòng)戶未指定時,PN16按凸麵(miàn),PN40、PN64按凹麵。
產品(pǐn)技(jì)術參(cān)數(shù)
|
公(gōng)稱通徑DN(mm) |
G3/4 |
20 |
25 |
32 |
40 |
50 |
65 |
80 |
100 |
125 |
150 |
200 |
||||||
|
閥座直(zhí)徑DN(mm) |
5 |
7 |
8 |
10 |
12 |
15 |
20 |
25 |
32 |
40 |
50 |
65 |
80 |
100 |
125 |
150 |
200 |
|
|
額定流量係數KV |
線性 |
0.2 |
0.5 |
0.8 |
1.8 |
2.8 |
4.4 |
6.9 |
11 |
17 |
27 |
44 |
69 |
110 |
176 |
275 |
440 |
690 |
|
等百分比 |
1.6 |
2.5 |
4 |
6.3 |
10 |
16 |
25 |
40 |
63 |
100 |
160 |
250 |
400 |
630 |
||||
|
允許壓差(MPa) |
單(dān)座閥 |
6.4 |
3.7 |
2.6 |
1.6 |
1.3 |
0.8 |
0.75 |
0.5 |
0.3 |
0.25 |
0.2 |
0.12 |
0.12 |
0.08 |
0.05 |
||
|
套筒閥 |
6.4 |
4 |
3 |
2 |
||||||||||||||
|
膜片有(yǒu)效麵積C㎡ |
200 |
400 |
600 |
1000 |
||||||||||||||
|
額定行程(chéng)(mm) |
10 |
16 |
25 |
40 |
60 |
|||||||||||||
|
工作溫度℃ |
常溫型-20~200 散熱型-40~450 |
|||||||||||||||||
主要性能指標
|
序號 |
項目 |
不帶定位器 |
帶定位器 |
||
|
1 |
基本誤差(%) |
±5.0 |
±1.0 |
||
|
2 |
回 差(%) |
3 |
1.0 |
||
|
3 |
死 區(qū)(%) |
3 |
0.4 |
||
|
4 |
始點偏差(%) |
氣 開 |
±2.5 |
±1.0 |
|
|
氣 關 |
±5.0 |
||||
|
5 |
終點偏差(%) |
氣 開 |
±5.0 |
||
|
氣 關 |
±2.5 |
||||
|
6 |
額(é)定行程偏差(%) |
±2.5 |
|||
|
7 |
允許泄漏量L/h |
ZXP、ZXQ 係列 |
10-4×閥額定容量 |
||
|
ZXPQ 係列 |
無泄漏 |
||||
|
8 |
額定流量係數偏差(chà)(%) |
±10 |
|||
|
9 |
固有流量特性偏差 |
符合IEC534-1-1976和GB/T4213-2008中規定的斜率偏差要求 |
|||
安裝(zhuāng)和維護
1、 氣(qì)動薄膜隔膜調節閥(以下簡稱為閥)安裝位置,距離地麵要有適當的高(gāo)度,閥(fá)的上麵和下麵都(dōu)有一(yī)定的空間,以便於閥的拆裝、運輸和修理。對於裝有氣動閥門定位器和手輪機構的閥,更應保證觀察、調整和操作的安全方便。
2、 避免由於安(ān)裝不慎,給閥帶來附加應力,如管道與閥不同心或是法蘭麵不平行,閥的(de)自重,周圍振動,介質溫度和環境溫度的變(biàn)化的綜合作用會使(shǐ)法蘭破裂或(huò)變形(xíng)。為避免此類事故,該閥安裝在(zài)一段彎管上(shàng)如(圖6),大口徑的要加以支承。
3、 閥的工作環境(jìng)溫度要在-30~+60℃,相對溫(wēn)度不大於(yú)95%。因波紋薄膜和密封件等像膠(jiāo)製(zhì)品零(líng)件低溫時硬化變(biàn)脆,高溫時加速老化。閥位置靠近加熱爐及高溫管道時對此點要(yào)加以注(zhù)意。
4、 該閥垂直正立安裝,也可以傾斜及倒立安裝。傾斜安裝時,由(yóu)於閥芯自重偏向一方,使閥芯與襯套;閥芯(xīn)與閥(fá)座(zuò)加快局部磨損。倒立安裝的缺點是從填料處泄漏的介質沾汙或腐蝕(shí)氣動薄膜(mó)執行機構。
5、 傍通管道。設置傍通管路(圖(tú)6)的目的是(shì)便於切換或手動操(cāo)作後不停車檢修閥。
因(yīn)調節低壓、常溫、非腐蝕性介質(如水(shuǐ)、空氣等)閥不會(huì)發(fā)生腐蝕、磨損、卡(kǎ)死事故時,或因閥(fá)公稱(chēng)通徑較(jiào)大(DN100毫米以上),安裝傍通管路價格高,占(zhàn)地(dì)麵積大時(shí),可(kě)以省略傍(bàng)通管路,但在閥上要裝有手輪機構,以便在自控係統發生故障時可以手(shǒu)動操作。
6、 空(kōng)氣管路。空(kōng)氣(qì)管路為外徑×內徑=Ф6×Ф4及Ф8×Ф6的銅管或塑料管,注(zhù)意連接處保證氣密。
7、 閥(fá)安裝到管路(lù)上時,閥體上的箭頭(tóu)方向與管路中流體方向相同。如果閥的公稱通徑與管路的公稱通徑不同,二者之間加一漸縮管。
8、 閥安裝前要徹底清洗管路中的汙物和焊渣。安裝後用常溫(wēn)水進行試運。試運時切斷閥以傍通管(guǎn)路進行。如無傍通(tōng)管路(lù),則保持閥在全開位置。試運中清洗管路及試驗連接處(chù)的(de)密(mì)封性。試運後,再將閥體(tǐ)投入(rù)運行。
9、 調節閥應保證貯(zhù)存(cún)在周圍氣溫在-5~+40℃和相對溫度不大於90%的室內,空(kōng)氣中不應含有能腐蝕閥的有害雜質,並應注意防塵。