產品型(xíng)號:Q647F
公(gōng)稱通徑(jìng):DN50~700mm
公稱壓力:PN1.6~6.4MPa
適用溫度:-28℃~300℃
適用介(jiè)質:水、蒸汽(qì)、油品、硝酸(suān)類、醋酸類
驅動方式:手動、氣動
產品結構特征
係列固定式球閥主要適用於天然氣、油品、化工、冶金、城建(jiàn)、環保、製藥、食品等行業(yè),其中(zhōng)抗硫係(xì)列產品適用於含硫化氫介質、雜質多、腐蝕嚴重的天(tiān)然氣長輸管線。
其主要結構(gòu)特點有:
1.殼體結(jié)構:固定式球(qiú)閥的閥體根據用戶需要及實際工況條件的不同可設(shè)計為鑄造(zào)結構、鍛(duàn)造結構及全焊接結構三種形式,其中全焊接結(jié)構的球(qiú)閥主要適用於埋地(dì)使用。
2.閥座密封結構(gòu):固(gù)定式(shì)球(qiú)閥(fá)根據壓力的(de)大小、介質性質及密封要求的不同而選(xuǎn)擇球前密(mì)封結構、球後(hòu)密封結構(gòu)或前球後雙密封結構。
3.自動泄(xiè)壓結構:當中腔壓力出現異常升高現象時,單(dān)密封結構的球閥具有自動泄壓機能(néng),而雙密封結構的(de)球閥則由(yóu)閥體上的附加泄壓裝置進行泄(xiè)壓。
4.密封的緊急救護:閥座及閥杆密封件出(chū)現損傷而引起泄漏時,通過注脂閥注入的密封脂可起瞬時密封作用。
5.防(fáng)火結構;根據工況及用戶的需要,球閥可設計為防(fáng)火結(jié)構。球閥的耐火設計執行(háng)API 607、API 6FA及JB/T 6899等標(biāo)準的規定,一旦發(fā)生(shēng)火災(zāi)而使軟密封圈燒損時,球閥的防火(huǒ)結構可阻止介質的(de)大量泄漏,防止火災的進一步擴大。
6.防靜(jìng)電結(jié)構:當操作閥門時,由於球體和閥座(zuò)之間的摩擦,會產生靜電電荷並積聚在球體上(shàng),為防止產生靜電火(huǒ)花,特在閥門土設置防靜電裝(zhuāng)置,將積聚在球上的電荷導出。
7.阻塞與排泄:當閥門處於關閉狀(zhuàng)態時,上下遊側的閥座使流體阻(zǔ)斷,閥體中腔的積滯物可以通過(guò)排泄裝置進行排泄。
8.鎖定裝置(zhì):在手動球閥的全開、全(quán)閉兩點位置(zhì)上設計可(kě)上鎖的結構,這樣,可防止誤操作以及不可預知(zhī)的線路振動而產生的不(bú)應有的開關現(xiàn)象,特別是在可燃性介質(zhì)的石油(yóu)類和化學藥品(pǐn)的生(shēng)產線,以及閥門在室外配管時,這種設計(jì)體現出(chū)的優點和實際效果特別好(hǎo)。
9.全通(tōng)徑結構及縮徑結構:為(wéi)滿(mǎn)足用戶的不同需(xū)要,本公司球閥產品有全通徑及縮徑兩種係列。全通徑球閥的通道內徑與管道內徑一致,便於管理清掃(sǎo),而縮徑係列球閥的重量(liàng)相對較輕(qīng),但流(liú)體阻力僅為相同口徑截止閥(fá)的1/7左右,故縮徑係列球閥的應用前景較為廣闊。
主要(yào)安裝尺寸 PN16
|
DN(mm) |
25 |
32 |
40 |
50 |
65 |
80 |
100 |
125 |
150 |
200 |
250 |
300 |
350 |
400 |
450 |
500 |
600 |
700 |
|
|
d1 |
25 |
32 |
40 |
50 |
65 |
80 |
100 |
125 |
150 |
200 |
250 |
300 |
337 |
387 |
438 |
489 |
591 |
686 |
|
|
L |
140 |
165 |
165 |
203 |
222 |
241 |
305 |
356 |
394 |
457 |
533 |
610 |
686 |
762 |
864 |
914 |
1067 |
1245 |
|
|
H |
50 |
55 |
80 |
102 |
114 |
127 |
152 |
184 |
219 |
273 |
360 |
395 |
430 |
470 |
550 |
580 |
700 |
800 |
|
|
手動 |
H1 |
75 |
85 |
95 |
107 |
125 |
152 |
178 |
300 |
330 |
398 |
495 |
580 |
625 |
670 |
698 |
840 |
1050 |
1100 |
|
E |
- |
- |
- |
|
- |
- |
- |
- |
- |
116 |
116 |
171 |
171 |
257 |
257 |
257 |
150 |
83 |
|
|
F |
- |
- |
- |
|
- |
- |
- |
- |
- |
350 |
350 |
400 |
420 |
400 |
420 |
400 |
410 |
650 |
|
|
W |
160 |
160 |
230 |
230 |
400 |
400 |
650 |
1050 |
1050 |
600 |
600 |
800 |
800 |
800 |
800 |
800 |
800 |
800 |
|
|
WT(kg) |
4.5 |
5.7 |
7.0 |
12 |
16 |
22 |
35 |
58 |
74 |
205 |
322 |
460 |
576 |
864 |
1280 |
1600 |
1600 |
4500 |
|
|
電動 |
H2 |
- |
- |
- |
|
- |
- |
- |
- |
554 |
600 |
652 |
760 |
770 |
830 |
- |
940 |
940 |
1115 |
|
L1 |
- |
- |
- |
|
- |
- |
- |
- |
235 |
235 |
235 |
259 |
400 |
400 |
- |
410 |
410 |
410 |
|
|
氣動 |
H3 |
215 |
240 |
264 |
274 |
379 |
389 |
479 |
552 |
666 |
736 |
926 |
1059 |
1127 |
1393 |
1468 |
1538 |
1538 |
1450 |
|
L2 |
200 |
270 |
270 |
270 |
405 |
405 |
576 |
576 |
776 |
776 |
776 |
1060 |
1060 |
1360 |
1360 |
1360 |
1360 |
2840 |
|